刀片活动固定器注塑模设计
摘要：模具有着很悠久的历史，随着行业的发展，模具行业也得到了快速的成长。模具工艺变得已经完善，到达了一个很高的程度。在日常生活中，处处都能看到模具的身影，比如说手机壳，小刀的外壳，刀片活动固定器等等。不仅在生活中，它在处处都扮着一个不可或缺的身份。
本次毕业所做的就是关于一个刀片活动固定器的注塑模设计。设计之初，对于设计的整体思路没有什么具体把握，通过几次的摸索和老师的答疑解惑。让我知道了一个稍微具体的思路，最终我选择了用一模十二腔来做这次设计，首先就是要对实物的分析，使用尺子等一些必要的工具对实物进行测量，然后对塑件进行三维构造，分模，选择适合的模架，A型模架，并加载模架，流道，冷却系统，顶杆，拉料杆。然后就是注塑机的选择，对注塑机进行校核，选择推出机构，导出机构等。三维设计完成之后，利用UG绘制三维，AutoCAD绘制出二维图。最后要编写工艺卡，写开题报告，写设计书。
通过本次的设计，我们可以为同种类型的模具提供一些有用的经验，在模具设计中就应该相互学习，相互探讨，这样我们在会在实践中得到提高。
关键词 注射模 推动器 三维图。
目 录
第一章注塑件的三维设计 4
1.1实物测绘 4
1.2 刀片活动固定器的三维造型 4
1.2.1拉伸实体 5
1.2.2拉伸实体 6
1.3拔模 6
1.4边倒圆 6
1.6拉伸实体 6
第二章 塑件的结构与工艺性分析 7
2.1刀片活动固定器的用途 8
2.2刀片活动固定器的结构特点、制造途径 9
2.2.1结构特点 10
2.2.2制造途径 10
2.3 产品结构的工艺性分析 11
2.7 塑件的批量化生产 11
第三章 基于NX的MOLDWIZARD分型设计 13
3.1塑件的内、外形尺寸计算 13
3.2镶块的选择 13
3.3 分型过程 13
第四章 模架的选择和加载 18
4.1模架的选择 18
4.3本章小结 19
第五章 初选注塑机及注塑机相关参数校核 20
5.1注塑机的选择 20
5.1.1计算塑件体积 20
5.2注塑机的校核 21
第六章 浇注系统的设计及其标准件加载 22
6.1流道的设计 22
6.2浇口的设计 23
6.3添加定位圈 23
6.4添加浇口套 24
第七章 推出机构的设计及其标准件加载 25
7.1推出机构的选用 25
7.2复位杆的加载 25
7.3拉料杆的加载 26
第八章 导向机构的设计和计算 27
8.1合模导柱长度的计算 27
8.1.1导向机构的主要功能 27
8.1.2合模导柱长度 27
8.2导柱类型设计 27
8.3推出导柱有无支撑 27
第九章 冷却系统的设计及其标准件的加载 28
9.1冷却水回路设计 28
9.2冷却水路加载 28
第十章 成型零件的尺寸计算 29
10.1成型零件的尺寸计算 29
第十一章 模具的工作过程 31
小结与致谢 31
参考文献 33
第一章 注塑件的三维设计
1.1实物测绘
对实物具体的尺寸测量，需要对部件三维设计
先用直尺，游标卡尺对刀片的外形尺寸进行具体的测量，记录下各个方向上的尺寸，然后在利用所学的三维软件NX10.0进行三维造型。该塑件的结构比较简单，造型使用的主要命令是拉伸、拔模，倒圆角即可完成。
参考文献
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