基于Moldflow软件仪表盒注塑模具设计
摘 要
塑料模具可生产型面复杂的制件，且尺寸统一性好，成本低，在目前的生产生活中的广泛的应用。随着技术的进步和社会的发展，对塑料制件和塑料模具在精度、型面结构上提出了更高更复杂的要求，塑料模具的数字化分析、设计、制造技术比较好地适应了上述要求。
本课题以仪表盒为注塑模具设计对象，应用Moldflow软件对塑料件进行成型工艺性分析，在成型变形最小的条件下获得较好的注射成型工艺，指导模具设计；应用NX的注射模具设计向导，依设计流程设计模具结构，获得三维模具结构；并用AutoCAD软件完善模具的工程图。
关键词： 塑料模具；Moldflow；模具设计；NX
Abstract
With the rapid development of the manufacturing industry, plastic products are more and more widely used in many fields such as automobiles, electronic communications, computers, household appliances and so on. In the past, the design of injection molds in my country mainly relied on experience and through repeated trial and error modification of process parameters to improve the structure and process parameters of the molds. In this way, the cycle of mold design and manufacturing is very long, and the production cost is also increased
Due to the improvement of economic level, the requirements for the design and manufacture of injection molds have also increased accordingly. The parting surface of plastic parts is becoming more and more complex and the accuracy is getting higher and higher. At present, digital design analysis and manufacturing have been used for plastic mold analysis and design. This research mainly studies and designs the instrument box injection mold.
The article first describes the research background and significance of this topic, the relevant research reviews at home and abroad, and the main research content in the introduction, which lays a theoretical foundation for the research of this article. Then the development trend of injection mold technology, the principles of injection molding, materials and molding process conditions of the injection molding process are explained, which provides a certain theoretical basis for the subsequent design of the injection mold of the instrument box. Then combine Moldflow to analyze the molding processability of the instrument box, and the injection molding process obtained is the basis for mold design; the mold is designed using NX's injection mold module.
Key words: Plastic mold; Moldflow; mold design; NX.
目录
第一章 绪论 1
1.1 选题背景
1.2国内外研究概况
1.3研究内容与结构
第二章 仪表盒的注射成型分析 3
2.1 塑件尺寸与壁厚分析
2.2仪表盒外壳的质量计算
2.3模拟分析前处理
2.3.1 网格剖分及质量检查
2.3.3 最佳浇口设计
2.3.4 浇注系统设计
2.3.5冷却系统设计
2.4 模拟分析后处理
2.4.1充模分析
2.4.2冷却分析
2.4.3 翘曲分析
第三章 仪表盒模具设计 16
3.1 分型面的选择
3.2 模架的选择
3.3推出机构的设计
3.4侧滑块抽芯机构的设计
3.5水路的设计
3.6 注射量的校核
3.7选用注塑机的规格
3.8冷却调节系统设计
总结 21
参考文献 22
第一章 绪论
1.1选题背景
需要用模具加工的零件在仪器仪表、电子通信和家用电器等许多行业中占很大比例。使用模具加工零件的优点是，它们可以实现高精度、复杂度和生产率，并可以将能耗降低到较低的水平。发达国家模具工业在工业生产中的年产值已超过机床工业的年产值：日本、韩国等国家，塑料模具的数量和冲压模具的产量几乎相同；新加坡等国家，塑料模具的产量和冲压模具的产量基本相同。企业增加的数量大大超过了其他模具公司生产冲压模具。在我国的上海、江苏、浙江和珠江三角洲地区，塑料模具制造和塑料零件生产的比例相当大，企业规模相当大。因此，塑料成型工业在基础产业中的地位及其对国民经济的影响越来越重要。
1.2国内外技术水平
(1)国外注塑模具概况
美国现有约8000家模具企业，15人以下占60%，15-50人占30%。由于工业化的高度发展，专业化分工很明确，每个模具厂都有自己的优势产品，美国的模具制造业已成为处于世界前列的高技术产业；日本模具企业主要以高精尖的技术积累作为核心竞争力，注重高档模具的生产和技术升级，大量采用计算机联机控制的自动化加工，在可持续发展的环境下不断创新，掌控高端注塑模具制造的话语权。其核心技术开发主要向高性能、高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化等方面发展；德国的模具制造业在国际市场上占有很重要的地位，出口率一直稳定在33%左右。在研究方面非常活跃，建立专业、高效的研发中心，根据客户的需求量身定制产品开发方案，是其在国际市场上立于不败之地的重要基础。以科研为主导和良好的服务意识，让德国模具行业在国际市场激烈竞争中处于强势地位。
当前，国际模具加工产业的显著特点是较高的自动化、一体化，充分利用计算机辅助设计加工，追求的目标是提高品质以及功效。国际发展较快的国家其模具统一化水平接近70%-80%，达到局部资源分享，很大的缩小了策划时间及加工时间，下降了加工成本，很大尺度的升高模具加工业处理问题的能力从而符合客户提出的需求。
(2)国内注塑模具概况
虽然说注塑模具的产量在我国很高，但欧洲、美国等等发达的国家，他们凭靠着高科技的制造技术以及设计技术，从此至终还是注塑模具水平的领航者，他们在模具制造技术这一些领域拥有了全球一流的技术以及发明专利。这一系列的技术以及专利是发展中还有工业发达国家学习和模仿的方向标，在亚洲模具与制造技术比较发达的国家，有韩国和日本，中国的模具技术虽然说比较相近，但还是和欧洲和亚洲发达的国家有一定的差距。这种情况的出现是因为以前我们没有现代化信息的结合，但是自从改革开放以后，不管是技术上的交流还是网络上的技术共享都越来越频繁了，这样子就可以让每个不同国家的技术得到了分享与吸收，从而技术上和设备上慢慢的缩短了距离，不管是中国、东南亚的小国家、部分的非洲国家在模具的设计与制造层面上都有了很大的提升。
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