支承套的工艺编制及φ10h7孔夹具设计
说明书正文
一、零件分析
（一） 零件的作用
题目所给定的零件是“CA6140的支承套”，其主要作用是支撑。零件外圆处有两个10H7的孔，是用以固定在床身上的。内孔带有花键是与轴端部的花键轴相配合，从而起到支撑作用。
（二） 零件的工艺分析
支承套有三组加工表面，他们相互之间有一定的位置要求。先分析如下：
1.70H8mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：70H8mm的孔及其倒角、6-70H7X62H12X16花键、还有平面上的4个M6螺纹孔以及退刀槽的加工。主要加工表面为70H7mm孔的加工。
2.以轴线为中心的外圆表面
这一组加工表面包括：80js6、85js6倒角以及退刀槽的加工。主要加工表面是80js6、85js6
3.两个吊耳环的加工
这一组加工表面包括：2-10H7mm孔以及内侧20H8槽的加工。其中2-10H7mm孔的同轴度公差为0.02,20H8两内侧面的平行度公差为0.03
这三组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：
（1） 内侧面20H8对70H7孔轴线的对称度公差是0.05
（2） 4-M6螺纹孔的轴线对70H8轴线、以及零件底面的位置度公差是0.1
（3） 85js6、80js6圆柱面对70H7孔轴线的圆跳动公差为0.02
（4） 2-10H7孔轴线对内侧面的垂直度公差为0.1
（5） 70H8轴线对70H7轴线的圆跳动公差为0.05
（6） 底面对70H8轴线的圆跳动公差为0.02
由以上分析可知，对于三组加工表面而言，可以先加工外圆表面，再以外圆定位加工孔，最后加工吊耳环，并且保证他们之间的位置精度要求。
课题需要完成的任务：
⒈ 绘制零件图毛坯-零件综合图一张；
⒉ 编制机加工工艺文件；
⒊ 绘制2-φ10H7孔钻夹具装配图及全套夹具非标准零件图；
⒋ 编写设计说明书（20-30页）；
⒌ 外文资料翻译（大于3000英文字符）；
目录
一． 目录……………………………………………………………2
二． 毕业设计任务书………………………………………………3
三． 序言……………………………………………………………4
四． 零件的分析……………………………………………………5
(一) 零件的作用…………………………………………………5
(二) 零件的工艺分析……………………………………………5
五． 工艺规程设计…………………………………………………6
（一） 确定毛坯的制造形式………………………………………7
（二） 定位基准的选择……………………………………………7
（三） 拟定工艺路线………………………………………………8
（四） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………11
（五） 确定切削用量及基本工时…………………………………13
六． 专用夹具设计…………………………………………………20
（一） 问题的提出…………………………………………………20
（二） 夹具的设计…………………………………………………20
七． 专外翻译………………………………………………………24
八． 参考文献………………………………………………………38
九． 设计小结………………………………………………………39
参考文献
1、《切削用量手册》 艾兴、肖诗纲编 北京:机械工业出版社 1985
2、《机械制造工艺设计简明手册》 李益民编 北京:机械工业出版社 1994
3、《机床夹具设计》 哈尔滨工业大学编 上海：上海科技技术出版社1983
4、《机械制造工艺设计手册》 王绍俊编 北京:机械工业出版社 1987
5、《机械制造工艺学课程设计指导》赵家齐编 北京:机械工业出版社 1994
6、《机械工艺及装备》 倪森寿编 北京:化学工业出版社 2003
7、《机械工艺及装备课程设计指导》倪森寿编 北京:化学工业出版社 2003
