吊耳工艺及钻Ø30孔夹具设计

吊耳工艺及钻Ø30孔夹具设计

吊耳工艺及钻Ø30孔夹具设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥299
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-04-30)
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吊耳工艺及钻Ø30孔夹具设计

      吊耳工艺及钻Ø30孔夹具设计
吊耳工艺及钻Ø30孔夹具设计
摘要;本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊耳零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。
关键词:  后钢板弹簧吊耳:加工工艺:专用夹具

 
Lug technology and drill hole jig design 30 students
Abstract: The design of the plate after spring lug parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Spring plate after hanging parts of the main plane of the surface and pore. By the principle known Processing , the plane guarantee precision machining holes than guarantee the machining precision easy. So the design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy. After selecting base plate spring lug large cylindrical face as a rough benchmark, After the leaf spring lug large cylindrical end with two holes as a precision technology benchmarks. main processes arrangements after the first spring plate lug large cylindrical face each other benchmarks machined face, End position to further processing out of holes. In addition to the follow-up processes are individual processes with end-positioning technology and other processing Kong and plane. The entire process of processing machine combinations were selected.

   Key words : The empress steel plate spring coil mourns the ear:Process the craft,Appropriation tongs

 

 


目  录
绪论 10
第一章、零件的分析 11
1.1零件的作用 11
1.2零件的工艺分析 12
第二章、机械加工工艺设计 12
2.1基础面的选择……………………………………………………………………….....12
        2.1.1确定毛培的制造形式…………………………………………………………….12
2.1.2粗基准的选择  12
2.1.3精基准的选择 12
2.2 工艺路线的制定 13
2.2.1 工艺方案一 13
2.2.2 工艺方案二 13
2.2.3 工艺方案的比较与分析 14
第三章、机械加工工艺规程……………………………………………………..15
3.1制定工艺路线…………………………………………………………………………15
      3.2 选择加工设备和工艺设备………………………………………………………….. 16
3.3.1各工序加工设备、刀具、量具选用 ……………………………………………16
3.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………………………..14
        3.3.1面的加工……………………………………………………………………………14
        3,3,2孔的加工……………………………………………………………………………15
第四章、确定切削用量及基本工时……………………………………………...16
4.1时间定额计算及生产安排…………………………………………………………….21
第五章、专用夹具设计……………………………………………………………22
5.1加工Ø30工艺孔夹具设计……………………………………………………………..22
5.2定位方案的分析和定位基准的选择…………………………………………………...22
5.3切削力的计算与夹紧力分析……………………………………………………………22
    第六章、夹具的装配要求…………………………………………………………23
    第七章、夹具使用说明……………………………………………………………24
7.1夹具设计及操作的简要说明……………………………………………………………25
总结回顾…………………………………………………………………………….26
致谢……………………………………………………………………………...27
        参考文献………………………………………………………………………..28
    附录………………………………………………………………………………….29
参考文献
[1]艾兴、肖诗纲编   《切削用量手册》    北京:机械工业出版社       1985
[2]李益民编     《机械制造工艺设计简明手册》  北京:机械工业出版社 1994
[3]哈尔滨工业大学编    《机床夹具设计》 上海:上海科技技术出版社1983
[4]王绍俊编    《机械制造工艺设计手册》  北京:机械工业出版社     1987
[5]赵家齐编    《机械制造工艺学课程设计指导》  北京:机械工业出版社 1994
[6]倪森寿编   《机械工艺及装备》   北京:化学工业出版社            2003
[7]倪森寿编   《机械工艺及装备课程设计指导》  北京:化学工业出版社  2003
[8]陈于萍,高晓康编  《互换性与测量技术》  北京高等教育出版社  2005
[9]张龙勋编  《机械制造工艺学课程设计指导及习题》 机械工业出版社  1999
[10]艾兴 主编《切削用量简明手册》 机械工业出版社       2002
[11]崇凯编  《机械制造技术基础》  化学工业出版社        1993


 http://www.bylw520.net/html/3657.html  http://www.bysj360.com/  http://www.bysj360.com/html/2478.html    http://www.caddown.com/


 

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