连接片级进模设计
摘要
本设计的题目是加工支架连接片的级进模具，通过对方案的选择、排样的计算、冲压力的计算和压力中心确定的计算以及凸凹模刃口的计算等最终确定本副模具采用冲孔、落料、弯曲级进模具。
本副模具采用最后切边出件、侧刃定距方式。工作时第一工位冲孔，废料从下模落下，第二工位是冲缺，工艺废料从下模漏料孔落下。且槽式顶料销和侧刃的设计保证了条料的送进精度。从而使本副模具操作起来简单易行，提高了生产率。
关键词：级进模、侧刃、弹性卸料、切边。
Abstract
This design topic is the processing contact tag level enters the mold continually,
the platoon type computation, flushes the computation as well as the convex-concave mold cutting edge computation which the pressure the computation and the center of pressure determined and so on finally determined this mold uses the punch holes, falls the material level to enter the mold.
Under this mold uses, the elastic ex-denning, the side edge is apart from the way surely. When work the first
location punch holes, the waste material falls from the stamping die, the second location is falls the material, the work piece leaks the material hole from the concave mold to fall. Also led the yard lumber and the side edge design had guaranteed the strip material feed-in the precision. Thus causes this mold to operate easy and feasible, enhanced the productivity.
Key word: The level enters the mold, the side edge, the elastic ex-denning, under.
目录
绪论 5
一 冲压的特点和应用 5
二、冷冲压模具模具在工业生产中的地位 6
三、冷冲压模具的历史发展与现状 6
第一章 确定零件基本冲压工序 8
1.1问题 8
1.2 确定零件基本冲压工序 9
1.2.1 制件分析 9
1.2.2 毛坯展开 10
1.2.3 分析零件冲压工艺性 10
1.2.4 拟订冲压工艺方案 11
1.2.5 毛坯排样 11
1.2.6 工序排样 12
第二章 冲压力计算 16
2.1 冲裁力的计算 16
2.2 弯曲力的计算 17
2.3 卸料力的计算 17
2.4总压力的计算 18
2.5 压力中心的确定 18
第三章 模具结构总体设计 19
3.1 基本结构形式 19
3.1.1 正装结构 19
3.1.2 导向方式 20
3.1.3 卸料方式 20
3.1.4 模具结构示意图 20
3.2 基本尺寸 21
3.2.1 模板尺寸 21
3.2.2 工作行程 21
3.2.3模板厚度及冲孔凸模高度 22
3.2.4模具工作区高度（不含模架） 22
3.3 模架的选择 22
3.4 选压力机 23
3.5 选模柄 23
第四章 模具结构详细设计 23
4.1 工作单元结构 23
4.2 卸料机构设计 24
4.3 定距机构设计 24
4.4 导正销的结构 24
4.5 顶料机构 24
4.6 模具零件的固定 25
4.7 送料与出件方式 25
4.8 安全装置 25
4.9 零件选材 25
4.10 模具装配图见附图A-9。 26
第五章 模具零件设计 26
5.1 工作零件设计 26
5.1.1 冲Ф3.05mm的孔的凸凹模的设计 27
5.1.2冲Ф3.0mm的孔 28
5.1.3 冲缺凸凹模尺寸 28
5.1.4 切边凸凹模设计 30
5.2 凸模高度设计 33
5.3 弹性元件 34
5.4 模具零件强度校核 34
第六章 模具的制造工艺设计 36
6.1 典型凸模加工工艺过程 36
6.1.1 圆形凸模加工 36
6.1.2 异型凸模加工 37
6.2 典型凹模加工工艺过程 37
6.3 卸料板的加工工艺过程 37
结论 38
参考文献
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