气门摇臂加工工艺设计
摘要
首先介绍了气门摇臂的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，进行了工艺规程设计。此次设计是对气门摇臂的加工工艺及夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
关键词：气门摇臂；工艺规程设计；工艺分析
Abstract
Firstly, the function and process analysis of the valve rocker shaft bearing is introduced, and then the blank dimensions are determined. The design is the valve rocker shaft bearing processing technology and fixture design, the parts for the casting, with a small size, simple structure, the characteristics of the parts. By the principle of processing technology, it can be known that the machining accuracy of the plane is easier than that of the hole. So the design follows the principle of the first face and back hole. And the hole and plane processing clearly divided into rough machining and finishing stage to ensure the accuracy of processing.
Key words: valve rocker; process design; process analysis
目录
摘要 5
Abstract 5
第一章 前言 8
第2章 零件的分析 9
2.1 零件的分析 9
2.1.1 零件的作用 9
2.1.2 零件的工艺性 9
2.2 确定毛坯，画毛坯图 9
2.3 工艺规程设计 9
2.3.1 确定毛坯的制造形式 9
2.3.2 定位基准的选择 10
2.3.3 制定工艺路线 10
2.3.4 选择加工设备及刀具、量具 14
第3章 加工工序设计 16
3.1 工序20 钻孔 16
3.1.1 选择钻头 16
3.1.2 选择切削用量 16
3.2工序30 铣Φ26H7两端面 19
3.2.1 选择刀具 20
3.2.2 选择切削用量 20
3.2.3 计算基本工时 22
3.3 工序30精镗孔 22
3.4工序40粗铣Φ16一小平台 23
3.4.1 选择刀具 24
3.4.2 选择切削用量 24
3.4.3 计算基本工时 26
3.4.4粗铣另一小平台 26
3.4.5 选择刀具 26
3.4.6 选择切削用量 27
3.4.7计算基本工时 28
3.5 工序60钻M10螺纹孔，并攻螺纹 29
3.5.1 选择钻头 29
3.5.2 选择切削用量 29
3.5.3 计算基本工时 32
3.5.4 攻M10×1-6H螺纹 32
3.6 工序70 钻油槽 33
3.6.1 选择钻头 33
3.6.2 选择切削用量 33
3.6.3 计算基本工时 35
3.7工序80铣油槽 36
3.7.1 选择刀具 36
3.7.2 选择切削用量 36
3.7.3 计算基本工时 38
3.8 工序90粗铣圆弧面 38
3.8.1 选择刀具 39
3.8.2 选择切削用量 39
3.8.3 计算基本工时 40
3.9 工序110磨圆弧面 41
结束语 43
致谢 45
参考文献 46
第一章 前言
机械制造业是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的主要支柱，是生产力的主要组成部分。机械制造业不仅为工业、农业、交通运输业、科研和国防等部门提供各种生产设备、仪器仪表和工具，而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械制造业的生产能力和制造水平，主要取决于机械制造装备的先进程度。
本毕业设计选题：气门摇杆加工工艺设计。属于机械制造工程学范畴，既需要理论指导，还必须联系生产实际.工艺设计是生产车间技术人员最经常的技术工作。工艺是指产品的制造（加工和装配）方法和手段。工艺过程是指按一定的次序改变生产对象的形状、相对位置和机械性能等，使其成为产品的过程。零件的加工工艺直接影响零件加工质量、生产效率与生产成本。
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