基于气孔的法兰盘铸件铸造工艺设计
摘要：铸造是我国历史悠久的一种金属热加工工艺。如今的铸造业发展的速度相当的迅猛，主要因为现在的产品技术进步较快，所以对于铸件性能上的要求越来越高。本设计围绕HT200材质盘类铸件气孔缺陷的防止，进行铸造工艺的优化实现此目标。通过分型面位置含砂芯的设计、浇注位置含浇注原则确定、铸造工艺参数的标定、浇注工艺参数的设定，开展基于气孔的法兰盘铸件铸造工艺设计。毕业设计的成果包括基于零件图的铸造工艺方案的设计、基于验收的铸件图的绘制、基于现场施工的铸造工艺卡的编制、基于铸件质量追溯的铸造工艺设计说明书的编制。
关键词：铸造工艺；砂芯；工艺参数；浇注；冒口；
Casting process design of flange casting based on porosity
Abstract：Casting is a kind of hot metal processing technology with long history in China.Today's casting industry is developing at a rather rapid speed, mainly because of the rapid technological progress of products, so the casting performance requirements are increasingly high.This design focuses on the prevention of air hole defects in HT200 material plate castings, and optimizes the casting process to achieve this goal.The casting process design of flanges castings based on porosity was carried out through the design of sand core at parting surface, determination of casting location including casting principles, calibration of casting process parameters, and setting of casting process parameters.The achievements of my graduation project include the design of casting process plan based on part drawing, drawing of casting drawing based on acceptance, drawing of casting process card based on site construction, and drawing of casting process design specification based on casting quality trace ability .
Keywords：Casting technology; Sand core; Process parameters; Casting; Riser;
绪论
1.1目的及意义
由于现代技术的发展趋势，对于经济方面来说，则要求我们生产时间短，成本降低。所以我们生产出来的铸件质量，成本等等一系列问题，都跟我们生产前所设计出的系统工艺技术文件息息相关，只有科学的设计出合理的工艺方案，才能达到我们最需要的工艺要求，实现质量好，产量高，消耗低的效果。
1.2铸造技术的发展
到了新中国成立，我国的铸造行业更是飞速发展，2004年我国的铸件产量就已经高居世界第一，近几年更是生产出了一些技术难度系数很高的铸件。
随着计算机技术的发展，利用计算机的模拟分析可以提前预测出铸件工艺的缺陷，从而提前改正，既提高了成功率，也提高了经济效益，可谓是划时代的发展，促进的我国的铸造工业位于世界顶端。
1.3课题内容
本文通过二维建立模型，综合法兰盘的工艺性以及法兰盘的结构特点以及技术要求，进行分析，然后得出结论。
1.工艺分析，通过材质，等等选择铸造方法，包括型砂，芯砂类型的选择以及造型，制芯方法的选择
2.方案设计，通过铸造工艺性，确定浇注位置，确定分型面以及机械加工粗基准的选择来进行方案设计。
3.工件参数设计，通过所要求铸件的重量公差，公差尺寸，余量，来确定铸造工艺的参数进行设计。
4.芯砂设计，通过芯砂设置以及校核计算来确定设计路线。
5.设计浇注系统，通过浇注系统的选择，以及系统位置，尺寸的确定，设计出浇注系统
6.冒口设计
7.工装设计，通过模样设计，模板设计以及砂箱的选用，最后通过确定芯盒内的内腔尺寸来进行工装设计。
第一章法兰盘的铸造工艺性分析
1 .1法兰盘的材质
法兰盘是由HT200制成的。HT200灰铸铁牌号，HT表示灰口铸铁，后面200表示最低抗拉强度为200MPa。灰铸铁中的组织由两部分，一部分是片状石墨，一部分是金属基体，还有些许夹杂物。灰铸铁在如今的生产中是应用最广泛的铸铁。由于它的铸造性能，特别是使用性能和切削加工性能在生产中起着很大的作用，也是使灰铸铁是最广泛应用的最主要的因素。此外灰铸铁的生产简单方便，成功率高但成本很低，但是灰铸铁的力学性能相比其他的铸铁就比较差了。如今国民经济生产及工农业生产中灰铸铁起着极其重要的作用，各行各业的零件生产都离不开灰铸铁，如盘类，齿轮类，泵体类等等。
目录
摘要 1
绪论 2
第一章法兰盘的铸造工艺性分析 4
1.1法兰盘的材质 4
1.2法兰盘的结构特点及技术要求 4
1.3铸造工艺简介 7
第二章铸造工艺设计 8
2.1铸造工艺性 8
2.2铸造方法的选择 9
2.3浇注位置的确定 9
2.4分型面的确定 11
2.5铸件机械加工初基准的选择 13
2.6砂芯的设计 13
第三章铸造工艺设计参数 14
3.1 铸件尺寸公差 15
3.2 铸件重量公差 15
3.3 机械加工余量 16
3.4 铸造收缩率 16
3.5 起模斜度 17
第四章浇注系统的设计 18
4.1浇注系统的选择 18
4.2 浇注系统引入位置的确定 18
4.3 浇注系统结构尺寸的确定 18
4.4浇注系统各截面尺寸和形状的确定 19
第五章铸造工艺图及铸件图绘画过程 20
第六章总结 21
参考文献 22
附录 23
参考文献
[1].李荣德 米国发.铸造工艺学.[M].北京：机械工业出版社.2013.8
[2]中国铸造协会. 铸造应用手册.铸造工艺及造型材料. 中国电力出版社.2012
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[7].吕振林 周永欣 徐春杰 袁森.铸造工艺及应用.[M].北京：国防工业出版社.2011.1
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[10].曹瑜强.铸造工艺及设备.[M].北京：机械工业出版社.2016.1
[11].张笑宁.铸造工艺.[M].北京：机械工业出版社.2014.8
[12].范金辉 华勤.铸造工程基础.[M].北京：北京大学出版社.2009.8
附录
1.铸造工艺卡
2.零件图
3.3D造型图
4.铸造工艺图
5.铸件图
