锥形锁紧垫圈冲压工艺设计
摘要：本篇文章具体阐述了冲压工艺在当今现代社会中的社会地位以及模具日后的发展前景。纵观当前国内外模具市场的行情，模具虽然有着“工业之母”的美称，但模具仍有着大量所需的自身所需改良的不足与缺点和所需向他人借鉴的优处。虽然模具本身存在着各种各样的缺点，但模具仍在现代工业中占据着重要的主导地位。当拿到指导老师所发布的零件图（毕业命题）时，首先我们需要对老师所给的设计命题进行大量的具体的分析与测绘，随后与组内成员进行大量分析与论证，从而分析出锥形锁紧垫圈模具加工的大体方向和布局，并根据零件所需的材料和精度之内的进行大体的设计。其次需要对凸模和凹模的刃口进行大量的计算，因为在模具设计过程中，冲压件的尺寸往往影响着凸模凹模的大小与尺寸。最后通过已经计算出的凹模的尺寸大小来计算出其他部位零件的尺寸，直到完成最后的总装配图。
本毕业课题提出的级进模计划方案仍然存在着许多不够完善不够完美的地方。若要持续不停的发展模具行业就要存在这不懈的前进动力，也不断的需要着大量的人力物力投入其中使其得到长久发展，若想得到长久发展，则下降成本成为了根本所在，唯有尽快的采用全机械乃至运用大数据，才能彻底的替代人工的低下效率，彻底的降低生产成本。当然这也不是单单某个行业可以完成的，这也需要电气.物联网等行业的支持。
关键词：级进模结构方案装配图零件图
Countersunk external toothed lock washer
Abstract ：This article elaborates the social status of stamping technology in modern society and the future development prospects of die. Connecting with the current domestic and international market environment of mechanical die, although the die is known as the "mother of industry", the die still has a lot of shortcomings and shortcomings that need to be improved by itself and the advantages that need to be used for reference by others. Although the mould has various shortcomings, it still occupies an important position in modern industry. When we get the part drawings (graduation propositions) issued by the instructor, we need to do a lot of specific analysis and mapping on the design propositions given by the instructor, and then do a lot of analysis and demonstration with the members of the group, so as to analyze the general direction and layout of the die processing of the conical locking washer, and make a general design according to the materials and accuracy required by the parts. 。 Secondly, a lot of calculation is needed for the edge of punch and die, because in the process of die design, the size of stamping parts often affects the size and size of punch and die. Finally, the dimensions of other parts are calculated by the size of the die until the final assembly drawing is drawn.
There are still many imperfections and imperfections in the progressive die plan proposed in this paper. If we want to continue to develop the die and mould industry, we must have this unremitting driving force, and also need a lot of manpower and material resources to invest in it for long-term development. If we want to achieve long-term development, the cost reduction has become the root. Only by using the whole machinery and even big data as soon as possible, can we completely replace the low efficiency of manual work and thoroughly reduce production. Ben. Of course, this is not a single industry can be completed, which also needs the support of electrical, Internet of Things and other industries.
Keywords: progressive die; structural scheme; assembly drawing; part drawing
前言
在近现代的工业体系中，制造业一直拥有着举足轻重的地位，而机械行业中的模具行业又是整个工业体系中的重中之重，模具在许多方面都有着至关重要的影响，模具是任何技术都难以取代的一门技术。当前随着科学技术的快速发展，人们对产品的需求也越来越多样化，产品更新换代的速度也越来越快（从手机一年更新一次可见一斑），从而刺激着整个模具行业的高速发展。当某样东西无法适应社会的快速发展时，那么这个东西必定会被这个社会无情的淘汰掉，因此模具这一传统行业也在努力的适应着这个社会的快速发展，以确保不会被这个社会所淘汰。中国早已不是曾经那个一穷二白的中国，人们不再纠结于有没有，而是将目光投向了品质，因此模具必须得跟得上社会的发展。如果模具制造的水平跟不上社会发展的步伐，那么必将会在市场竞争力上失去竞争力，从而影响社会的整体经济发展。因此必须保证模具的设计与制造的水准处于顶尖水平并且不断的进行发展，才能确保经济的持续稳定的增长，保证人民的生活水平不断提高。
随着我国经济的快速发展，社会进入一个高速发展阶段，每个人都希望自己能够坐在宽敞的办公楼里吹着空调舒舒服服的上班，因此模具等传统行业面临了一个尴尬的局面，那就是没人愿意从事这一行业。而且就机械这一大方面而言，我们国内与欧美这些工业强国具有着不小的差距（无论是设备还是技术），我们需要认清现实。而上面所阐述的问题也是我国模具坚持不懈.努力向前不断发展的前进动力。我们每一个模具人身上都有着为我国模具行业的未来发展贡献一份属于自己的力量的义务。
随着一九七八年的改革开放开始，我国的国内市场对于模具的需求缺口也越来越大，每天都有着大量的模具被设计或被制造，同时对于做制造的模具的标准要求也越来越严苛。我们不能被眼前的这些困难所难倒，努力加油做好模具这一行业。如果想要一个国家始终处于工业强国的位置，那么对于模具的投入决不能停止，半途而废。当今的模具早已不再只是单单模具这一笼统行业，现在里面不但有模具.还有这当今社会的主流：大数据（网络连接），电气自动化等，可以说很多行业与模具都有着千丝万缕的联系。
目录
绪论..................................................................................................................................1
第一章 冲压工件工艺分析............................................................................................2
第二章 工艺方案的确定................................................................................................3
2.1冲压加工特点...............................................................................................3
2.2冲压工艺的未来发展....................................................................................4
第三章 排样..................................................................................................................5
3.1尺寸大小计算................................................................................................6
3.2材料的利用率................................................................................................6
第四章 冲压力的计算....................................................................................................7
第五章 凸模设计............................................................................................................8
5.1冲孔凸模一....................................................................................................8
5.2冲孔凸模二....................................................................................................9
第六章凸凹模刃口尺寸计算.......................................................................................10
第七章 凹模尺寸设计...................................................................................................11
第八章 其他模具零件结构............................................................................................12
8.1固定板与垫板的设计.......................................................................................12
8.2固定挡料销的选择...........................................................................................12
8.3卸料板设计.......................................................................................................13
8.4模柄的选择........................................................................................................13
8.5上下模座设计....................................................................................................14
结论....................................................................................................................................15
致谢....................................................................................................................................16
参考文献.............................................................................................................................17
绪论
模具一直以来都是制造业中的基础，模具能够根据客户所给的要求以及所给材料的限制来生产人们所需的产品，可以将一个普通的材料塑造成为人们各种想要的形态效果，因此模具也被人们尊称为“工业之母”，从这个称号可以看出模具在现代工业所展现的重要性。模具制造也具备着许多优秀的特点：生产的产品品质极高，利用效率高（可以利用极少的材料制造出更多，品质更高的产品），因此模具在整个现代制造业中占据着极高的地位，模具在制造业中的有着其他专业无可比例的极高地位。
在现代制造业的发展过程中，当模具发展到一个极高的高度时，制造业必定会随之而来的发生一个翻天覆地的变化。间接的说明了模具推动了整个制造行业的发展，因此想要更好的发展制造业，必须先把模具发展到一个极高的端点。例如现在大火的国产轿车“吉利”，正是由于前几年收购了素以精密著称的日本某模具公司。由此可见模具在制造业的重要性。根据网络以及书本资料显示，模具自出现开始以来，都是机械行业里面的“扛把子”。
本篇文章能够很好的反应出锥形锁紧垫圈在冲压模具当中各个方面的详细具体的设计过程，在本次设计过程中，会用到 CAD，Pro/ENGINEER，UG等类型的专业绘图软件，并且要熟练掌握与运用。此次毕业设计主要是对锥形锁紧垫圈进行冲压模具的设计。从零部件的尺寸测量与确定到模具的工艺分析再到模架的选取和凸模与凹模的尺寸确定，最后再到产品的热处理。展现了冲压模具的大体的设计思路。但是只有这样是远远不够的，在社会生产中需要减低成本，提高效益，因此需要对毛胚件进行最大化的利用，只有这样才能将原材料的利用率达到一个最高点，将原材料的浪费率降至一个最低点，从而提高生产的利用率，达到提高生产效益的目的。这就涉及到了模具的排样，同一种模具的排样都拥有许多排样方法，但是我们需要使用一种利用率最高的排样图，只有这样才能提高利用率，使效益最大化。
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