收纳盒插板注射成型工艺及模具设计
摘要：
伴随着现代科技的进步，社会的蓬勃发展，塑料工业发展的非常迅速，因此对于注塑模具的要求也不断的被提高，要根据塑料的品种、其的结构尺寸、生产的量等诸多因素设计多种多样的模具。
针对收纳盒插板结构特点，制定合理的设计结构，已知其塑料材料为PP聚丙烯，分析其的工艺性，确定一个合格的成型方案以及成型的基本参数。在利用NX9.0对于塑件进行绘图，方便进一步了解塑件。根据分析，设计一套注塑模具，并对模具及其主要的零件运用CAD绘图。
关键词：分型面；浇注系统；冷却系统。
Receptacle board
Injection molding process and mold design
Abstract:
Along with the progress of modern science and technology, the vigorous development of society, the development of the plastic industry is very fast, so the requirements for the injection mold has been constantly improved, according to the variety of plastic, its structural size, the amount of production and many other factors to design a variety of molds.
In view of the structure characteristics of the receiving box insert plate, a reasonable design structure is formulated. The plastic material is known to be PP polypropylene, and its process property is analyzed to determine a qualified molding program and basic parameters of molding. In the use of NX9.0 for plastic drawing, to facilitate further understanding of plastic. According to the analysis, design a set of injection mold, and the mold and its main parts using CAD drawing.
Keywords: parting surface; Casting system; Cooling system.
目录
摘要 ii
目录 iii
第一章:绪论 1
1.1概述 1
1.2塑料模现状 1
1.3本课题的设计思路 2
1.4章节小结 3
第二章：塑件成型工艺分析 4
2.1设计任务书 4
2.2塑件的初步分析 4
2.3塑件的结构分析 5
2.4章节小结 6
第三章：塑件的分型面以及塑件的布局设计 7
3.1分型面的设计 7
3.2塑件成型的布局分析 7
3.3本章小结 8
第四章：注塑机的选用 9
4.1塑件的体积以及质量 9
4.2浇注系统的设计 9
4.3注塑机的选用 9
4.4注塑机的校核 10
4.5本章小结 11
第五章：浇注系统的设计 12
5.1浇注系统 12
5.2主流道的设计 12
5.3分流道的设计 13
5.4浇口的设计 13
5.5冷料穴 13
5.6本章小结 14
第六章：模具的结构设计 15
6.1模架的选用 15
6.2型芯与型腔的设计 15
6.3推出机构的设计 16
6.4支撑零件的设计 16
6.5合模导向机构 16
6.6本章小结 17
第七章: 成型零件工作尺寸的计算 18
7.1尺寸的计算 18
7.2章节小结 18
第八章：冷却系统的设计 19
8.1冷却系统设计 19
8.2章节小结 19
设计总结 20
参考文献 21
第一章绪论
1.1概述
模具是现代工业之母，它的水准很大部分的确立了工业产品的质量以及市场的竞争能力。随着经济的发展，经济全球化的趋势也越来越明显，模具工业将受到极大的冲击，市场的竞争将越发的激烈。在如此严峻的环境下，众多企业只有对模具设计投入更大的精力才能确保其产品的竞争力。
而塑料模具占整个模具行业的很大一部分，塑料模具因其生产简单、效率很高、成本非常低廉，被广泛运用到我们生活种的方方面面。因为其的一系列优点，人们对其的运用的范围也越发的广泛，同时对其的要求也越发严格，这很好的促进了模具行业不断向前发展。
1.2塑料模现状
世界塑料行业崛起也已经有了很长的历史了，而中国塑件工业的崛起相对于那些发达的国家也晚了太多年，但是本国塑件产业进步的速度是非常的令人惊讶的，虽然相对于那些领先的国家还是有一定的距离。近年来由于着国家对于模具行业不断的投入人力物力，中国的塑件模具的技术不断的更新以及进步，特别是在大型模具以及精密的模具方面。这极大的促进了我们国家的基础工业向这更有前景的方向进步。
塑件模具产业发展主要显示在以下四个方向：
（1）对于CAM和CAE以及CAD 的技术的充分广泛的使用，非常明显的提升了模具生产以及设计的速率。由于现代工业的不断的发展，古老的模具设计及制造已非常难跟上时代的发展与模具跟新换代的脚步，为了适应这些，在上世纪80年代，发达国家就已经将CAD/CAE/CAM投入使用。操作着计算机来进行模具的设计（CAD），初步的完成注射、挤出等工艺的电脑模拟分析（CAE），电脑辅助工业制造（CAM）技术的使用，已经在工程应用中取得了非常卓越的成效。正应为着这些技术的使用，明显提升了模具的设计的速率，提升了塑件以及模具的合格率，大大降低了模具设计时可能出现的失误，减短了生产的时间并且大大的减少了成本。
（2）塑料模具的标准化，今年来国家统一了模具的标准零件与标准框架并实现商业化，热流道与冷流道及热管技术也形成了系列和标准，这一切都成功的缩短了模具制造的周期也提高了模具的质量同时还降低了成本， 在将来的模具行情将越来越成熟发展也将越来越好。
（3）塑件制品的普遍使用，各行业对于塑件地需求也在不断提升，这也导致了模具的生产制造的成本也将逐步的提升。当下许多地高精密行业也发掘了塑件的优异，便要求更复杂的模具。这种情况下便需要提升设计人员对于塑件模具的实际理论，对于塑件模俱的理论的探索也多亏了对于电脑技术的不断的加深应用，使得加工中遇到的各式各样的问题也在逐步的减低。
（4） 对于塑件模具的专门的材料的研究，将会提升模具的寿命，使得企业获得更大的收益，同时也提升了模具的直量，提升了塑件的市场竞争的能力。
参考文献
〖1〗 屈华昌 吴梦陵编写的.《塑料成型工艺与模具设计》（第三版）[m] 高等教育出版社.
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〖11〗吴爽 李健 隆文革编.《公差配合与技术测量》.同济大学出版社
〖12〗高汉华 何冰强编.《塑料成型工艺与模具设计》.大连理工大学出版社
