指示灯罩注塑模具设计
摘要： 本次设计中，完成了指示灯罩的塑料模具设计。列出了注射机选择所要的主要依据，并对主要此产品注射参数进行了数据的校核。注塑模具由定模和动模两个部分所组成，通常的模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。在分型面的选择问题上，因为本产品较为复杂，本设计通过分析比较，选择了一种最佳方案。主要是把分析的重点放在了调温系统的设计，此次的冷却系统采用的是环绕式，以此来证明调温系统是产品成型的重要关键之一。注射模具的三维造型设计我采用的是NX UG，在UG这个软件平台上设计，可以使模具设计的部分组成时间大大缩短，提高了整体的设计效率。这次所做的制品是一个指示灯罩的塑件，材料为PMMA，查表得知其的加工精度要求MT2。针对所设计的注塑模具，选择合适的注射机型号，并通过一系列的运算，进行参数校核。这次设计的灯罩的塑料模具主体由定模板、动模板、顶针板、底针板、顶板、底板、垫块、滑块、型腔、型芯等10个部件组成，并对其进行安装和调试。
关键词：注射模； NX UG； 成型机的选择； 指示灯罩造型； 零件； 模具设计
Design of injection mould for indicating lamp shade
Abstract：IIn this design, the plastic mold design indicator lampshade. Mainly based on the list to select the injection machine, and the main products of the injection parameters of the data check. Injection mould is composed of a fixed mould and a movable mould two parts, usually die mainly by the gating system, temperature control system, forming parts and structural parts. On the selection of parting surface, because the product is more complex, this design through analysis and comparison, select a best scheme. Mainly is to focus on the analysis of the design of temperature control system, the cooling system uses is wraparound, in order to prove that the temperature control system is the product forming one of the most important key. The 3D modeling of injection mould design I use is NX UG, the software design in the UG platform, can make the mold design part time is greatly shortened, and improve the design efficiency of the whole. This product is an indication of the plastic cover of the plastic parts, materials for the PMMA, the table that the accuracy of the processing requirements of MT2. For the design of injection mold, select the appropriate injection molding machine model, and through a series of operations, to check the parameters. Shade of the design of the plastic mold body consists of a fixed template, dynamic template, thimble plate and the bottom 10 components of the needle plate, roof and floor, block, a slide block, a cavity, core composition, and the installation and debugging of the.
Keywords: Injection Molding；NX UG；Selection of molding machine; Indicator lamp shade modeling;Parts;Die design
目 录
第一章 绪 论 6
1.1 注射成型模具的地位及发展趋势 6
1.1.1 注塑成型模具的地位 6
1.1.2 注塑成型模具的发展趋势 6
1.2 毕业设计选题的背景、设计方法、目的和意义 6
1.2.1 设计选题的背景和设计方法 6
1.2.2 设计的目的和意义 6
第二章 塑件工艺性及成型工艺条件 8
2.1指示灯罩零件制品图 8
2.2 塑件结构工艺性分析 8
2.3 塑件成型工艺条件分析 8
2.3.1 PMMA的性能指标 9
2.3.2 塑件材料用途 9
2.3.3 PMMA塑件特性 10
2.4 成型设备的选择 10
2.5 注射机基本参数的校核 11
2.5.1 注射量的校核 11
2.5.2 锁模力的校核 11
2.5.3 最大注射压力的校核 12
2.5.4 注射机安装尺寸校核 12
2.5.5 开模行程的校核 12
第三章 注塑模具结构设计 13
3.1 型腔数目的确定和排列方式 13
3.2 分型面的选择 13
3.3 浇注系统的设计 14
3.3.1 流道和浇口的设计 14
3.4 成型零部件的设计 16
3.4.1 型腔宽度尺寸的计算 16
3.4.2 型腔长度尺寸的计算 17
3.4.3 型腔高度尺寸的计算 17
3.4.4 型芯宽度尺寸的计算 17
3.4.5 型芯长度的计算 17
3.4.6 型芯高度尺寸的计算 18
3.4.7型腔设计 18
3.4.7型芯设计 19
3.4.8 成型型腔壁厚的计算 19
3.5 脱模机构 20
3.5.1 脱模力的计算 20
3.5.2 推出零件尺寸的确定 21
3.6 调温系统 22
3.6.1 调温系统的重要性 22
3.6.2 通过自然冷却所散发的热量 23
3.6.3型芯所需冷却水管参数 25
3.7导向机构 28
3.7.1 成型部分的导向 28
3.7.2 推出机构的导向 28
3.8 排气系统 28
第四章 指示灯罩模具的装配与调试 29
4.1 模具的安装 29
4.1.1 模具总装图 29
4.1.2 模具的3D装配图 30
4.2 模具的开合动作分析 30
4.2.1 试模 30
4.2.2 试模时可能出现的问题和解决办法 31
4.2.3 试模时应注意的事项 32
结 论 33
致 谢 34
参考文献 35
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