螺纹轴套配合件加工工艺设计
摘 要 本论文主要内容是对螺纹轴套配合件加工工艺的设计，讲述了零件图分析到编写程序的一整体的工艺，包含技术要求分析，确定毛坯，确定零件加工方法，工艺装备的选用，拟定机械加工工艺路线，切削用量，填写工艺文件。
其中论文的重点是确定零件加工方法、切削用量及宏程序，根据零件尺寸分析得到的结果能够确定零件加工方法，切削用量需要查阅《切削用量简明手册》，再依据实际的加工环境确定合适的切削参数，零件椭圆凹面程序的编写选用宏程序的方式。最后根据本论文的工艺编写程序。
关键词 加工工艺；工序；切削用量；宏程序
The Numerical Control Turning of Typical Axial
Abstract: This thesis mainly content is the threaded shaft sleeve with the design of the processing technology, tells the story of a parts diagram analysis to write a program of the whole process, contains technical requirements analysis, determine the blank, determine the parts processing method, the selection of process equipment, draw up machining technology, cutting dosage, fill out the process documents.
The paper focuses on certain parts processing methods, cutting dosage and macro program, according to the analysis results to determine the component size parts processing methods, cutting parameter need to consult the concise manual cutting parameter, then according to the actual processing conditions to determine the appropriate cutting parameters, parts of ellipse concave program written with macro program.According to the paper process program.
Keywords Processing process；Cutting parameter；The macro program；
目 录
绪论.......................................................................1
1分析零件图...............................................................2
1.1零件图.................................................................2
1.2零件图的分析...........................................................4
1.3技术要求分析...........................................................5
2确定毛坯.................................................................8
2.1零件1毛坯图...........................................................8
2.2零件2毛坯图...........................................................9
2.3零件3毛坯图...........................................................9
3确定零件的加工方法......................................................10
3.1加工方法..............................................................10
3.2达到某一表面粗糙度的加工方法..........................................11
4工艺装备的选用..........................................................12
4.1机床选择..............................................................12
4.2夹具选择..............................................................13
4.3车刀..................................................................14
4.4切削液................................................................17
5拟定机械加工工艺路线....................................................18
5.1定位基准的选择........................................................18
5.2加工工艺路线..........................................................18
6计算工序尺寸............................................................19
6.1零件1的工序尺寸......................................................19
6.2零件2的工序尺寸......................................................19
6.3零件3的工序尺寸......................................................20
7切削用量................................................................21
7.1切削用量选择..........................................................21
8填写工艺文件............................................................24
8.1机械加工工艺过程卡片..................................................24
8.2机械加工工序卡片......................................................27
9手工编程................................................................36
总结.....................................................................44
参考文献.................................................................45
致谢.....................................................................46
绪论
早期的数控系统是以数字逻辑电路“搭”接数控机床的控制系统而此数控系统被叫作硬件联结的数控系统，简称NC数控系统。
如今随着社会的发展。计算机技术的普及与发展为现代的数控技术奠定了坚定的基础，相当快的运算速度，使之数控机床的控制系统能够实现对机床的实时控制，工作精度更高更具有可靠性。
轴类的车削便使用到数控技术，利用手工编程的方式可以对简单（复杂）的轴进行车削加工，这要比早期的人工加工准确得多。在实际加工之前需要对轴（机械产品）拟定工艺规程，对零件加工质量分析主要有机械加工精度与机械加工表面质量，并分析影响质量的因素，改善或防止这类影响的出现。夹具的选用、基准的选择确定对于零件精度和效率上来说都是显得尤为重要。
1952年世界第一台数控机床诞生于美国麻省理工学院。到1954年11月在派尔逊斯专利的基础之上，第一台在工业方面用途广泛的机床被制造出来。随着时代发展，60年代左右其他的工业国家例如：德、日、等等都相继研制、并投入生产数控机床。数控机床的诞生，使工业的发展趋势更为迅速，更加推动了自动化在工业方面的延伸。控制设备自动化工作是以数字量编程实现的技术。随着社会的发展，在20世纪70年代后，将计算机技术和数控机床相结合，而这种技术被称为计算机数控技（CNC-ComgputerNumerical-Congtrol）与此同时微处理器（Microprocessor），使之出现了专用的CNC数控系统。而这种CNC系统向这以PC机为基础的发展方向发展。
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