C型三孔拨叉工艺和双孔钻模设计
绪 论
这毕业设计的内容是变形叉部的加工工艺规范和其特殊的夹具设计的设计。有必要综合运用机械制造技术课程的基本理论知识分析和解决部分问题的过程中，具有一定的复杂性的问题。零件的工艺规范的能力，在确定生产线的规模，要求学生用机械制造业和互换性与测量技术的知识，以确保零件的质量。正确运用机械制造的基本知识，解决零件加工中的定位问题，并利用机械零件的加工过程编制加工路线布置。同时在整个毕业设计过程中，在不断地查阅各种资料和文献中，自身也得到全面提升，丰富自己的阅历，了解到更多不同的知识，这对大学生的成长无疑是有益的。
设计中需要灵活利用CAD和UG等计算机辅助软件，使图纸得以更全面，更直观的展现。利用UG软件绘制零件的三维图形。根据相关技术要求和参数要求，在机械制造工艺和机械制造设备设计过程中，制定合理的加工路线，计算相关数据，完成专用夹具设计。
当代机械制造技术是目前世界各国钻研和发展的焦点，尤其是在市场经济蓬勃的当下，其地位更是显著。石器时代，陶器时代，青铜时代和铁器时代的发展后，人类是制造和使用的机器更加必要。机械的发展意味着人类的发展，使人类的物质生活和文明了很大的提高。
从理论上讲，通过工艺编制和工艺夹具设计，学生应该做到：
1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力；
2、热处理方法和机床，刀具和切销量的选择和应用能力；
3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力；
4、学会使用和查阅各种设计书籍、手册和现行国家标准，学会绘制工艺图纸、夹具装配图，并标明必要的技术条件。
我们在大学期间系统学习了机械设计基础，机械制造装备设计，金属学及热处理，互换性与测量技术，机械加工工艺学，机械设计等相关专业课程和数控车床实训，生产实训等相应实训的课程。关于本次设计我认为是一次适应性锻练,从中提炼自己遇到问题，剖析问题,解决问题的本事。
我相信，在导师的指导和帮助下，我们能够准确、及时地完成毕业设计，说明书受知识能力局限,设计中还有一些不足之处,还请诸位老师多多斧正。
目录
绪 论 2
1 C形拨叉加工工艺规程设计 4
1.1 零件的分析 4
1.1.1 零件图 4
1.1.2 零件的工艺分析 4
1.1.3 零件的主要加工表面及要求 5
1.1.4 零件的生产类型 5
1.2 毛坯的选择 5
1.2.1 选择毛坯 5
1.2.2 确定毛坯尺寸 5
1.2.3 毛坯的技术要求 5
1.2.4 毛坯图 5
1.3 基准的选取 6
1.3.1 粗基准的选取 6
1.3.2 精基准的选取 7
1.4 确定的加工面的加工方法 7
1.5 畸形拨叉加工主要工序安排 7
1.6 机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定 8
2 机械制造工艺 10
2.1 确定切削参数和基本工作时间 10
2.1.1 铣削加工 10
工序三 ：以夹具体底面固定，粗铣上端面，采用X51立式铣床和专用夹具，端铣刀，游标卡尺。 10
2.1.2 钻削加工 12
2.2 实际生产安排 13
3 机床夹具设计 15
3.1 畸形拨叉钻孔夹具设计 15
3.1.1 钻孔夹具装配图 15
3.1.2 定位基准的选择 15
3.1.3 定位和夹紧元件的选择 16
3.1.4 钻削力计算 16
3.1.5 钻套及钻模板的设计 16
结 论 18
结 论
在完成了大学的全部基础课程、技术基础课程和专业课程后，进行畸形拨叉的加工工艺和夹具设计。它是对毕业设计之前所学过的所有课程的综合复习，也是一种理论上和实践上的操作训练。因此，它在我们四年的学习生涯中占有不可替代的地位。它是检验一个机械学生是否合格的一个硬性标准。
机械加工工艺规定是产品或零件机械加工工艺得过程和操作方法，它是指导我们实际生产的重要的技术文件。它也直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来展现，因此，工艺设计的质量是产品质量的有力保证。在编制工艺时必须要保证合理性、科学性、完备性。
最主要的是我学习到夹具设计必须要有对其深刻的理解，根据步骤一步步设计，查阅各种关于专用夹具的设计资料，将传统设计手段与现代设计方法手段结合起来，进行比拟论证，选取贴合实际生产的计划方案。
作为一名设计人员，在设计过程中切记不能凭空捏造,需要保证设计的合理性和依据性，也就是要求每个步骤都必须有理有据。任何产品都是通过先设计出来，再去加工的，而且，选择标准都要严格的按照现行国家标准和通用国际标准，通过查阅大量资料，来保证加工的准确性，其实也是一种安全性。
编写此说明书受知识能力局限，在设计上可能有不足，在此希望老师给予斧正。
