塑料壳注塑成型工艺与模具设计
摘 要
本文阐述了对产品从设计到整个注射模大体的设计过程，首先介绍了所选用塑料的结构特点与性能、塑料的组成与工艺特性和塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性。其次对注射成型原理及工艺特性、注射模结构与注射机、塑料制品在模具中的位置与浇注系统设计、成型零件设计、结构零部件的设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构的设计、温度调节系统等方面的介绍。
在设计过程中也进行了大量的计算包括成型零件尺寸的计算和对注射机的锁模力、最大注射量、注射压力、开模行程和模具与注射机安装部分相关尺寸的校核。同时，也对产品的工艺性进行分析，主要分析了塑料件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性质等因素，在设计过程中运用三维UG软件对塑件进行三维造型并对塑件进行分模和进行了大量的建模分析。
此外还对模具的成型零件进行了加工工艺的分析和设备的校核，说明了模具的工作原理，再生产过程中可能出现的问题和解决的方法，对模具的装配还作了简单的介绍，提高了模具设计效率，适应了当代模具设计要求。
关键词: 注塑模具 数值模拟
Abstract
This paper elaborates on products from design to the injection mold the general design process, first introduced the selection of plastic structure characteristics and performance, the plastic composition and technical characteristics and plastic molding process and plastic parts of the structure process. Secondly the design of injection molding principle and technological characteristics, injection mold structure and the injection molding machine, plastic products in the mold position and gating system design, molding parts design, structural parts, the introduction of the body design, the lateral sub type and pumping core institutions design, temperature regulation system of introduction.
In the design process of large amount of calculation, including calculation of the size of the molded part and the injection machine clamping force, maximum injection volume, injection pressure, mold opening stroke and the mold and the injection machine installation parts related to the size of the check. At the same time, the product of the process of analysis, the main analysis of the plastic parts of the shape characteristics, size, size annotation methods, accuracy, surface quality and material properties of factors, in the design process of using 3D software UG of plastic parts for 3D modeling and the plastic parts for sub module and a lot of modeling analysis.
Also forming parts of mold were checking the analysis of processing technology and equipment, illustrates the working principle of mold and reproduction process, the possible problems and solving methods, the mold assembly also made brief introduction, improve the efficiency of mould design, suitable for the modern mold design requirements.
目录
摘 要 1
1.1 模具工业在国民经济中的地位 4
1.2 各种模具的分类和占有量 5
1.3 我国模具工业的现状 7
一 总体方案的确定 9
１、分析塑件图 9
１.2、分型面位置的确定 10
1.3、确定型腔数及排列方式 11
1.4、确定成型工艺 12
1.5、确定注射机型号 12
１.６、确定侧向分型与抽芯机构 14
二 浇注系统设计 15
2.1 、主流道设计 15
2.2、分流道设计 18
2.3、浇口设计 20
2.4、冷料穴和拉料杆设计 21
三 冷却及排气系统设计 22
3.1、冷却系统设计 22
3.2、排气系统设计 23
模块四 成型零件设计 24
4.1、成型零件的结构设计 24
4.2、成型零件尺寸的计算 25
4.3、成型零件钢材的选用 26
五 侧向分型与抽芯机构的设计 27
5.1、抽芯机构设计 27
六 模架的确定和标准件的选用 30
6.1、模架的选择 30
6.2、校核注射机 32
6.3、选用标准件 33
七 模具工程图的绘制 34
小结与致谢 35
参考文献 37
参考文献
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