继电器支架冷冲压工艺及模具设计
零件名称：继电器支架
材料为Q235，板材厚度2mm。生产批量：年产200万件
产品零件图：如图1
2.1零件结构工艺分析
冲压工艺分析主要考虑产品的冲压成形工艺，最主要的是包括技术和经济两方面内容。在技术方面，根据产品图纸，主要分析零件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求；在经济方面，主要根据冲压件的生产批量，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。因此工艺分析，主要是讨论在不影响零件使用的前提下，能否以最简单最经济的方法冲压出来。
影响冲压件工艺性的因素很多，从技术和经济方面考虑，主要因素：
①工件的外形为平板形状，外形简单，适宜冲裁。
②工件无细长的旋臂与窄槽，模具结构不复杂，适合冲压。
③材料为Q235，是常见的冲压材料。
④工件尺寸要求不是很高，尺寸未注公差按IT14级处理。
⑤生产批量，一般来说，大批量生产时，可选用连续和高效冲压设备，以提高生产效率；中小批量生产时，常采用简单模或复合模，以降低模具制造费用。
⑥成型件的尺寸要求不高，表面粗糙度要求不高。
综上所述，此工件适宜冲裁。
本冲压件工艺分析如下：
1．图形分析 形状较简单，主要是落料、冲孔形状。
2．尺寸分析 尺寸公差要求不高，未注公差尺寸均取IT14级。
3．材料Q235，是常见的冲裁材料。
零件用的是厚2mm的Q235带料。
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：440~470（查参考文献[2]P411页，表7-1）
抗剪强度 τ(MPa)：310-80
伸长率 δ10 (％)： 21-25
屈服点σs (MPa)：240
由于零件不是平面形状，内部有2个小孔，外部由折弯组成。关键是冲孔修边折弯能否同时进行？
4．批量生产。
5．冲压工序 落料、冲孔、折弯。
6．冲裁间隙
根据料厚t=2，再查参考文献[3]P30页，
得单面间隙C＝0.14～0.20mm
毕业设计资料
目 录
1．毕业实践任务书………………………………………………… 2
2．冲压件产品图……………………………………………………
3．说明书正文……………………………………………………… 3
4．参考文献…………………………………………………………13
5．外文翻译…………………………………………………………14
6．毕业设计小结……………………………………………………20
7．冷冲压工艺卡片…………………………………………………21
8．模具装配图………………………………………………………22
9．模具零件图………………………………………………………29
10．零件制造工艺过程卡片……………………………………… 30
参考资料
[1]贾俐俐.冲压工艺与模具设计[M].北京：人民邮电出版社，2009年版
[2] 郑家贤．冲压模具设计实用手册[M] ．北京：高等教育出版社，2007.
[3] 王新华．简明冲模设计手册[M] ．北京：机械工业出版社，2008.
[4] 成虹．冲压工艺与模具设计[M] ．北京：高等教育出版社，2006.
[5] 杨关全等．冷冲模设计与指导[M] ．大连：大连理工大学出版社，2009.
[6] 王芳．冷冲压模具设计指导[M] ．北京：机械工业出版社，1990.
[7] 姜伯军．级进冲模设计与模具结构实例[M] ．北京：机械工业出版社，2008.
[8] 虞传宝．冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料[M] ．北京：机械工业出版社1992.
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