接触片冲压成型工艺
目前，国内模具市场不断扩大，国际上将模具制造逐渐向我国转移的趋势和跨国集团到我国进行模具国际采购的趋向十分明显。因此，展望未来，国际、国内模具市场总体发展前景美好。我国模具工业将会有一个继续高速发展的机遇期。
现代模具制造业已成为技术密集型和资金密集型的产业，他与高新技术已形成相互依托的关系。一方面，模具是直接为高新技术产业化服务的不可缺少的装备；另一方面，模具生产本身又大量采用高新技术和装备，因此，模具制造已成为高新技术产业的主要组成部分。模具成形零件时实现快速、优质、低耗是国家可持续发展战略的要求。
冲压加工工艺的优点突出，在国民经济各部门中获得了广泛应用。不仅在日常生活用品中占据非常重要的位置，而且在现代航空、航天、兵工、汽车、拖拉机、电机、电器和电子仪表生产中也占有十分重要的地位。可以说，冲压加工已成为许多工业部门的重要加工手段，不采用冲压加工，要想改进产品质量，降低产品成本，迅速更新产品，提高产品市场竞争能力，都是不可能的。随着生产的发展，各工业部门对冲压技术的要求越来越高，因而促进了冲压技术的迅速发展。
毕业设计资料
目 录
1．毕业实践任务书………………………………………………… 2
2．冲压件产品图……………………………………………………
3．说明书正文……………………………………………………… 3
4．参考文献…………………………………………………………13
5．外文翻译…………………………………………………………14
6．毕业设计小结……………………………………………………20
7．冷冲压工艺卡片…………………………………………………21
8．模具装配图………………………………………………………22
9．模具零件图………………………………………………………29
10．零件制造工艺过程卡片……………………………………… 30
1.冲压工艺分析
1.1冲压件的工艺分析
1.2结构分析
1.3 加工顺序决定的的毛坯原则
1.4 冲压方案设计
2.确定排样图
2.1 排样图的设计与计算
2.2 排样图设计原则
3 计算各工序冲压力和选择冲压设备
3.1 落料、冲压级进模的冲压力计算和设备选择
3.2凸、凹模设计
3.3 冲裁模具的设计和设备的选择
3.4弯曲工艺计算
4 模具的设计与装配
4.1 定位零件的设计
4.2卸料及压料零件设计与标准
4.3卸料螺钉及其它零件的的选择
4.4 模架及导套、导柱选择
4.5 模具设计
4.6选择冲压设备
4.7模具总装图的绘制
4.8模具的装配
1．模具闭合高度计算
根据以上计算得模具闭合高度H闭=181mm
2．校验压力机主要参数
压力机闭合高度调节量为45mm，最大闭合高度为240mm， 190<240，能保证压力机对模具正常工作。模具闭合高度也符合压力机要求。
实际模具行程工作为2mm，压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为8mm，因此符合要求。
压力机的行程为90mm，足于保证模具打开和对模具观察等清理工作。
压力机工作台面尺寸：450 mm×650mm。因此压力机主要参数符合要求。
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