玩具电话机注塑成型工艺及模具设计
摘要：
本次毕业设计课题为玩具电话机，市场上绝大部分的玩具的成型方式都为注塑成型，所以在设计前可以了解下注塑成型在玩具行业的应用比例、玩具制品塑件与其他塑件的主要不同的要求以及从色彩安全等方面大体了解下玩具电话机的工艺要求。
本次的课程设计首先调查分析了国内外注塑模行业的发展及方向、模具工艺规程的编制以及模具的结构设计等过程。设计需要用到nxcad绘图软件进行设计和建模。详细阐述了模具的设计过程以及要求等。
关键词：工艺规程、结构设计、 nx
1 绪 论
从80年代至今，至今我国已经是模具工业大国，国家愈来愈重视模具行业的发展，注塑模具在模具行业的比例越来越大，近年来发展的越来越快，此后在模具行业中的比重必将越来越大。
1.1国内塑料模的现状和发展趋势
生活中塑料制品随处可见,我国是一个模具工业大国,模具行业是衡量一个国家发展状态和制造水平的标准.注塑模具在模具行业中占有很大的比重,也是我国重点发展的技术方向之一,我国注塑模自发展以来已经取得了很大进步,也已经日渐成熟,但从技术层面来讲我国的注塑模技术还是逊色与国外的先进技术,所以我们国家的注塑模技术还处在一个转型的阶段,从实际出发,为了提高生产效率,提高生产质量,加强生产现代化而努力.
就像文化大部分都是由外而内传播,我国的塑料加工行业主要是位于珠江三角洲和长江三角洲一带,其次就是,江苏,浙江和广东等沿海一带,大概占总产值的百分之七十左右.塑料加工行业的进步也推动了这些城市经济的发展,同时带动了就业等一系列的问题.
塑料制品分散于各个领域,发挥着不同的作用和影响.我们生活中大多数的塑料产品都是注塑成型得来的。并且注塑成型在包括航天、汽车等先进技术领域都有着广泛的运用。
随着模具行业的发展，我国的模具厂家已经达到三万多家，2006年生产出口总量达八亿美元，从业人数每年都有大量增长。我国模具总产值高居世界前列。
除此之外，适合量产、劳动力成本低，可以实用的材料比较广、注塑成型后不需要额外的加工也都是注塑模的优点。另外， 运行成本较高、设备价格高、只能按照特定的形状进行加工等都是注塑模具的缺点。
我国塑料模具产业和机能基本上往以下方面发展：
（1）.我们要研究增加模具使用寿命的方式方法。
（2）.推广使用先进成熟的设计软件。
（3）对气辅注射成型成型等先进的成型技术进行大力推广。
（4）.探索发现新的成型工艺方法。
（5）.使用先进的成型技术和优质的材料来带动模具行业的发展。
（6）研究高测量技术从测量方面精进模具的准确度。
1.2国外的注塑模的发展情况
注塑模具同样也是国外主要的模具生产方式之一，国外注塑模已经向多工位、机械化、智能化等方向发展，九十年代后，国外注塑模具更趋向智能化，精密化。我国注塑模行业主要在往这些方面发展。
另外，国际注塑模的也在不断的向宏观和微观方面发展，大型注塑模具和微型注塑模具日渐成熟，并且精密度方面也在不断完善。
目录
1 绪 论 2
1.1国内塑料模的现状和发展趋势 2
1.2国外的注塑模的发展情况 3
2模塑工艺规程的编制 4
2.1塑件的工艺性分析 4
2.1.1塑件材料的优缺点分析。 4
2.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 5
2.1.3计算塑件的体积和质量及注塑机的选取 5
2.1.4塑件注塑工艺参数的确定 6
2.1.5注塑机有关参数的校核 7
3注塑模的结构设计 8
3.1 分型面的选择 8
3.2确定型腔的排列方式 8
3.3浇注系统的设计 9
3.3.1主流道设计 10
3.3.2分流道设计 11
3.3.3浇口设计 11
3.4脱模顶出机构的设计 12
3.4.1顶出机构的设计原则 12
3.4.2推杆的选择与设计 13
3.4.3复位与导向机构设计 14
3.4.4推板的选用 14
3.4.5限位钉的选用 15
3.4.6垫块的选用 15
3.5成型零部件的结构设计 16
3.5.1凹模的结构设计 16
3.6模具设计的有关计算 18
3.6.1型腔和型心工作尺寸计算 18
3.6.2型腔侧壁厚度和底板厚度计算 21
3.7模具的加热与冷却系统 22
3.8模具闭合高度的确定 23
4结束语 26
5参考文献
参 考 文 献
【1】塑料成型工艺与模具设计（第二版）
【2】注塑模具设计实用教程（第二版）.
【3】塑料模设计指导与资料汇编（第三版）
【4】塑料模课程设计与毕业设计指导
【5】塑料模具设计与制造
【6】塑料成型工艺与模具设计
【7】中国模具工程大典
【8】实用模具设计简明手册
【9】注射模冷却系统三维优化设计
【10】机械工程材料及成型工艺（第三版）
