45#连轴器的铸造工艺研究
摘要：本次设计是对于45钢连轴器进行铸造工艺的设计与研究。第一阶段我们会对于它的生产方式生产效率进行探讨与研究，考虑它的铸型性质以及合金性质，并对零件结构进行分析。第二阶段我会确立分型方案，选择浇注系统、选择冒口系统，确定铸造工艺参数，并在最后对于铸件进行验收等过程。在铸造的浇注系统中，我们需得计算内浇道、直浇道、横浇道、冒口的尺寸，之后进行浇注件的画图。
关键词：铸造工艺参数、浇注系统、分型方案、45钢、联轴器
Research on Casting Technology of 45# Coupling
Abstract: This design is to design and study the casting process of 45 steel coupling. In the first stage, we will discuss and study the production efficiency of its production mode, consider its casting properties and alloy properties, and analyze the parts structure. In the second stage, I will establish the parting plan, select the gating system and riser system, determine the casting process parameters, and finally check and accept the castings. In the gating system of casting, we need to calculate the size of ingate, sprue, runner and riser, and then draw the casting part.
目录
45#钢联轴器的铸造工艺 2
目录 3
第一章 铸件材料及结构分析 4
1.1铸造的特点 4
1.2 45钢材料简介 5
1.3 简介45钢联轴器………………………………………………………………………..5
第二章 铸造工艺方案的分析 6
2.1零件尺寸及图 6
2.2生产方式 6
2.3造型材料的选择 6
2.4分型面的确定 7
第三章 铸件工艺参数的确定 9
3.1铸件的尺寸公差 9
3.2铸件的重量公差 9
3.3机械加工余量 9
3.4 起模斜度 11
3.5 铸件的铸造收缩率 12
第四章 砂芯的设计 13
4.1什么是砂芯 13
4.2设置砂型的原则 13
第五章 浇注系统的设计 14
5.1浇注系统的设计 14
5.2浇注系统类型的选择 15
5.3浇道的设计 16
第六章 冒口及冷铁的设计 20
6.1冒口设计的原则 20
6.2冒口的类型及具体参数 23
第七章 铸件的验收规范
总结和致谢 25
附录： 26
第一章铸件材料及结构分析
1.1铸造的特点
铸造是人类较早的金属加工工艺，铸造这一工艺已有几千年的历史了。铸造这个做法主要是把金属的炉料化成液体的状态，在当液体成为我们的要求时我们在将液体装入准备好的模具里，然后我们通过多种方法得到我们需要性能好的形状和尺寸，铸造所做的毛坯基本上已经算成型的，这样我们就不会多次的再进行加工，不仅可以使我们花费较少而且它还 减少了我们的时间。铸造是属于现代社会的一种最基本的做法之一，它分为两种，像砂型的材料及铸型的种类不同又可以分为湿砂型、干砂型和表面干型三种。在现实的生活中运用也是较为广泛的。
1.2 45钢材料的简介
45钢的含碳量在0.42%-0.50%之间。
45钢的特点如下：
1．45钢在所有的钢中是属于好的一种钢，虽然它的硬度不是很高但是它比较方便我们加工，经过热处理后我们可以在模具里得到各种零件。
2． 45钢在经过我们的一些加工处理后得到的一些零件就会具备一些良好的性能，这样我们就可以把它利用在各种其他的零件上。但是我们发现由于45钢存在一些缺点，所以我们得利用一些其他的方法来改善它。
3．45号钢已经广泛用于机械制造，机械性能优异。由于45号钢硬度不足，若需要零件有足够的表面硬度，则对45号钢表面采用渗碳淬火工艺即可获得所需的表面。我们在使用一些零件的时候看到一些零件的常用材料里45钢是常用材料之一，它不仅比较实惠而且经过处理以后我们得到的它的性能会变得比较好，还会提高它的强度和韧性和一些较好的性能。
参考文献
[1] 黄金宝 常用合金铸件生产的特点 2012.6
[2] 胡开源 大型薄壁铸钢件的湿型铸造
[3] 张钰. 铝合金在航天航空中的应用[J]. 铝加工, 2009(03):52-55.
[4]冯扬明, 梁世斌, 高谊泗. 铝合金建筑模板在建筑中的应用[C]// 2013年全国铝加工技术及应用交流会论文集.
[5] 陈守东, 陈敬超, 吕连灏. 铝合金强化技术的研究现状及展望[J]. 材料导报, 2012, 26(1):94-98.
[6] 唐健江, 王嘉, 刘嘉乐, et al. 变形时效对6061铝合金板材的组织和力学性能的影响[J].锻压技术, 2019(7).
[7]蒋秋妹, 刘俊生, 顾沛沛, 卢祥丰.淬火+时效对 6061 铝合金挤压圆棒硬度的影响
[8] 李鲁, 吉泽升, 姜博, et al. 挤压铸造压力对6061铝合金铸件组织及力学性能的影响[J]. 热加工工艺, 2019(9).
[9] 胡时胜. 霍普金森压杆技术[J]. 兵器材料科学与工程, 1991(11):42-49.
[10] 冉春, 陈鹏万, 李玲, et al. 中高应变率条件下TC18钛合金动态力学行为的实验研究[J]. 兵工学报,
[11] 王冉友，王泽华等铸造工艺设计及应用[M]北京：机械工业出版社
[12]李魁盛，李国禄，李日铸件成型技术入门与精通[M]北京：机械工业出版社，2011.10
[13]李弘英，实用铸造应用技术与实践[M]北京：化学工业出版社，2015.11
[14]韩小峰，铸造生产与工艺工装设计[M]长沙：中南大学出版社，2010.10
[15]黄志光，铸件内在缺陷分析与防止[M]北京：机械工业出版社，2011.1
[16]谢应良，典型铸铁件铸造实践[M]北京：机械工业出版社，2013.7
[17]李新亚，铸造手册第5卷铸造工艺[M]北京：机械工艺出版社，2011
附录
1.铸造工艺图
2.铸件图
3.开题报告
4.任务设计书
5.中期检查表
6.铸造工艺卡
