GTW8.1.2-1制动轮铸造工艺设计（代做铸造工艺毕业设计）
摘要：制动轮在日常生活和工业生产中有不可替代的作用，制动轮的产品广泛用与各种电梯中或起重机中，为了确保其性能，制动轮的尺寸精度要求较高，同时，制动轮的外观本身也有更高的要求。
根据零件的结构特点、使用条件、生产数量、确定了零件材料、铸造方法、造型和造芯方法、造型系统的设计、分型面，完成了对GTW8.1.2-1制动轮的铸造工艺设计，并分析铸造缺陷，提出处理方法。这些先进设计、技术大大缩短了新产品的开发周期，大幅度降低了废品率，提高铸件质量。
关键词：制动轮GTW8.1.2-1；铸造工艺设计；结论；
Casting process design of GTW8.1.2-1brake wheel
abstract ： Brake wheel has an irreplaceable role in daily life and industrial production, brake products are widely used in the elevator or crane, in order to ensure that its performance, high dimensional accuracy requirements of the brake wheel, and appearance of the brake wheel itself also have higher requirements.
According to the structural characteristics of the parts,use conditions ,production quantity,determine the materials,spare parts,casting method,molding and core making method,the modeling system design,parting surface,completion of casting process design of GTW8.1.2-1 the brake wheel,and analysis of casting defects,and puts forward the treatment method.
These advanced design, technology, greatly shortening the product development cycle, reduced scrap, improve the quality of castings.
Keywords：GTW8.1.2-1Brake wheel ; Casting process design;conclusion
目 录
第一章 绪论························································4
1.1 课题研究的背景················································4
1.2 课题研究目的和意义············································4
1.3 制动轮零件生产技术的发展现状··································5
1.4 铸造生产工艺··················································5
1.4.1 铸造概述················································5
1.4.2 主要铸造方法············································6
1.5 铸造工艺设计流程··············································6
第二章 铸造材料及铸件工艺参数设计··································7
2.1 制动轮零件结构分析··············································7
2.2 材料成分分析···········································8
2.3 铸造工艺参数设计·················································9
2.3.1 最小铸出孔和槽··············································9
2.3.2 铸造尺寸公差················································10
2.3.3 机械加工余量················································10
2.3.4 铸造收缩率···················································12
第三章制动轮零件铸造工艺设计·······································14
3.1 铸造工艺方案的确定··········································14
3.1.1 铸造方法···············································14
3.1.2型(芯)砂配比············································15
3.2 分型面的选择················································15
第四章 浇注系统设计··············································19
4.1 浇注系统的组成及作用·········································19
4.2 浇注系统的设计原则··········································20
4.3 浇注系统的设计···············································20
4.3.1 灰铸铁浇注系统尺寸的确定·································20
4.3.2 直浇道窝设计············································23
第五章 补缩系统设计·············································24
5.1 补缩系统的作用············································24
5.2 出气孔设计原则及设计·······································25
第六章 结 论···························································26
致 谢····························································27
参 考 文 献 ·····················································28
第一章 绪论
1.1 课题研究背景
1854年，在纽约水晶宫举行的世界博览会上，美国人伊莱沙·格雷夫斯·奥的
斯第一次向世人展示了他的发明，历史上第一部安全升降梯。从那以后，升降梯
在世界范围内得到了广泛应用。
生活在继续、科技在发展、电梯也在进步。电梯的材质由黑白到彩色，样式由
直式到斜式，在操纵控制方面更是步步出新，手柄开关操纵、按钮控制、信号控
制、集选控制、人机对话等。多台电梯还出现了并联控制、智能群控、双层轿箱
电梯展示出节省井道空间，提升运输能力的优势。变速式自动人行道扶梯大大节
省了行人的时间，不同外形的扇形、三角形、半棱形、圆形观光电梯则使身处其
中的乘客的视线不再封闭。一个半世纪的风风雨雨、翻天覆地的是历史的变迁、永恒不变的是电梯提升现代人生活质量的承诺。
现如今，人们对电梯的应用已经渗透在各个领域，对电梯的研究也日趋成熟，电梯也化身成为通用设备的一种，是机械制造业里的主要产品之一。但我国对电梯的研究需要更进一个台阶，在材料，设计各个方面。
目前，在科研研究方面我国在铸造领域不算落后，甚至某些方面好处于领先地位，但是生产技术方面过于欠缺。我国的铸造行业中，整体技术水平较为落后，水平高的部分骨干企业。大部分企业的模样扔以手工或简单机械进行模具加工，导致铸件质量低，能源消耗大，劳动力密集型，污染环境的同时并不能获得较好的经济效益。生产的条件远远无法满足新工艺、新技术发展的需要。生产管理落后，铸造材料的生产水平低，机械化程度不够高，在设计浇注方案时计算机技术应用少，大多凭借个人经验进行手工造型。对于型芯的制造，只有少部分的汽车企业会使用先进的工艺，而大多数企业还是用最简单的机械加工，或者利用手工粘土等粘结剂来制作型芯。
由此看来，提升铸造生产部门的生产技术水平，采用开发先进、高效、经济、环保的铸造技术，以提高企业的生产效益和铸造产品的成品率以及生产效率，减小能耗和废弃物的排放，已成为刻不容缓关乎企业生死存亡的重要命题[1]
1.2课题研究的目的和意义
电梯的重要组成零件是制动轮，制动轮的定义是以外圆柱面为摩擦工作面，同制动带组成摩擦副的零件。并且制动轮是将动能转换为热能的一种机械。而在机械零件的加工中，加工工艺的制定非常重要，一般先是进行粗加工，然后再进行精加工。对于制动轮零件铸造工艺的设计有助于提高制动轮的性能及寿命，对于生产的发展有着巨大意义。
本文通过查阅资料，铸造手册等方法，结合所给的零件图，分析制动轮的使用性能要求，画出其零件的铸造工艺图，分析铸造工艺，完成对制动轮铸造工艺参数的计算，选择分型面，选择铸造方法，浇注系统，并讨论冒口的设计，最终优化设计，用于生产。方案设计结束后，绘制制动轮零件的铸件图和铸造工艺图。
参考文献
[1]张正贺，经济复苏促使美国铸件销售增长[J]. 特种铸造及有色合金2011 31 (6):499～50.
[2] 王文清，李魁盛编著，铸造工艺学，2002,10.
[3] 林柏年编著，特种铸造.
[4] 李弘英，赵成志编著，铸造工艺设计.
[5] 阀盖的铸造工艺设计及模拟.
[6] 王文清，李魁盛编. 铸造工艺学[M]. 北京：机械工业出版社，2010.
[7] 杜西灵，杜磊. 铸造技术与应用案例[M]. 北京：机械工业出版社，2009.
[8] 杜西灵，杜磊. 铸造实用技术问答[M]. 北京：机械工业出版社，2007.
[9] 中国铸造协会，铸造工程师手册编写组编. 铸造工程师手册[M]. 北京：机械工业出版社，1997.
[10] 李弘英，赵成志.铸造工艺设计.—北京：机械工业出版社，2005.2（2009.9重印）
ISBN 978-7-111-16033-5.
[11] 李晨希.铸造工艺设计及铸造缺陷控制.化学工业出版社，2009,1.
[12] 杜西灵，杜磊. 铸造实用技术问答[M]. 北京：机械工业出版社，2013.10 ISBN 978-7-111-44024-6.
[13] 中国铸造协会，李传栻，李魁盛. 铸造技术应用手册. 中国电力出版社， 2011.02.
http://www.bysj360.com/cat.asp?id=22&page=29
http://www.bylw520.net/cat.asp?id=25&page=28
