ZL101压气机壳的铸造工艺设计

ZL101压气机壳的铸造工艺设计

ZL101压气机壳的铸造工艺设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
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ZL101压气机壳的铸造工艺设计

                           ZL101压气机壳的铸造工艺设计

摘要:本文主要介绍了ZL101压气机壳的整个铸造工艺生产流程,从压气机壳的泥芯制作开始,到铝液的熔炼,再到压气机壳的金属型重力浇注。分析了生产过程中压气机壳出现的铸造缺陷,产生原因并找出解决措施,实现对压气机壳的质量控制,从而减少生产过程中所带来不必要的损失。
关键词:铸造工艺过程;熔炼; 铸造缺陷;                                         
1、引言
近年来,随着中国汽车业的发展,带涡轮增压的发动机的车也越来越多, 
众所周知,发动机是靠燃料在汽缸内燃烧作功来产生功率的,由于输入的燃料量受到吸入汽缸内空气量的限制,因此发动机所产生的功率也会受到限制。如果发动机的运行性能已处于最佳状态,再增加输出功率只能通过压缩更多的空气进入汽缸来增加燃料量,从而提高燃烧作功能力。因此在目前的技术条件下,涡轮增压器是惟一能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置。最早的涡轮增压器是用于跑车或方程式赛车上的,这样在那些发动机排量受到限制的赛车比赛里面,发动机就能够获得更大的功率。而对于一般用户而言,买了带“T”的车后,第一个反应就是“比普通车的自然吸气发动机的确强劲了不少!” 
时下为广大车友所津津乐道的TURBO,全称TURBOCHARGER,也就是涡轮增压系统。一台发动机装上涡轮增压器后,其输出的最大功率与未装增压器的相比,可增加大约40%,甚至更多。另外,发动机在采用了增压技术后,还能提高燃油经济性和降低尾气排放。 
本论文为你简单介绍涡轮增压器压壳的铸造工艺,希望读者朋友通过阅读本文可以基本了解一些有关压壳的知识
 
目录
1.引言 ---------------------------------------------------------------------3                                                  
2.压壳的简介及优缺点-------------------------------------------------------3
3.工作环境、性能要求-------------------------------------------------------5
4.铸造的分类及其特点-------------------------------------------------------6
5.压壳的铸造过程-------------------------------------------------------------7
5.1铝合金入厂检验-----------------------------------------------------------7
5.2熔炼--------------------------------------------------------------------------7                 
5.3精炼、处理-----------------------------------------------------------------11
5.4合金元素作用--------------------------------------------------------------12
5.5原材料覆膜砂的应用及其特点-----------------------------------------16
5.6制芯--------------------------------------------------------------------------17
5.7修芯--------------------------------------------------------------------------19
5.8泥芯储存--------------------------------------------------------------------20
5.9浇注--------------------------------------------------------------------------20
5.10清理毛刺-------------------------------------------------------------------25
5.11热处理----------------------------------------------------------------------25
5.12精修-------------------------------------------------------------------------26
5.13抛丸-------------------------------------------------------------------------26
4.14终检-------------------------------------------------------------------------26
6.压气机壳常见缺陷及产生原因和防止措施----------------------------26
6.1气孔--------------------------------------------------------------------------26
6.2氧化浃渣---------------------------------------------------------------------27
6.3冷隔---------------------------------------------------------------------------27
6.4裂纹---------------------------------------------------------------------------27
6.5缩孔缩(疏)松------------------------------------------------------------28
7.结论-----------------------------------------------------------------------------29
参考文献-------------------------------------------------------------------------31
                          
参考文献
[1]聂小武主编,实用有色合金铸造技术,辽宁科学技术出版社,2009.1
[2]曹瑜强主编,铸造工艺及设备 第二版,机械工业出版社,2008.1
[3]王晓江主编,铸造合金及其熔炼,机械工业出版社,2009.7
[4]全国铸造标准化技术委员会编写,最新铸造标准应用手册,机械工业出版社,1994.12
[5]黄恢元主编,铸造手册、铸造非铁合金 第三卷,机械工业出版社,1993.2
[6]黄伯云、李成功主编,有色金属材料手册,化学工业出版社,2009.6
[7]潘复生、张丁非主编,铝合金及应用,化学工业出版社,2006.1
[8]张士林、任颂赞主编,简明铝合金手册,上海科技技术文献出版社,2002.2
 
www.bysj360.com www.bysj360.com/html/4565.html www.bysj360.com/html/4564.html www.bylw520.net www.bylw520.net/html/4714.html www.bylw520.net/html/4713.html
 
 
 
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