除湿机的市场前景展望及销售策略
随着社会生产力的不断发展，在机械制造、光学仪器、电子、纺织、化学、医药、造纸等工业生产领域，不少生产工艺过程对空气湿度及其允许波动范围都有着非常严格的要求，相对湿度过高或过低都会影响产品的质量，甚至影响生产过程的进行。例如在半导体器件工厂的光刻车间，要求空气湿度必须控制在50~60%之间；在高压胶管钢丝缩制间内，则要求空气相对湿度严格控制在62.5±2.5%。地下工程的湿度控制是对通风工程技术提出要求的又一个重要方面。随着国防建设的发展和地下空间的迅速开发，地下工程的防潮去湿日益引起了人们的重视。
众所周知，过高的环境湿度还会对工业设备和产品及其它物品产生很大的危害，主要表现为金属制品发生锈蚀等腐蚀，非金属制品产生霉变和潮解现象。霉的生长发育与湿度有很大的关系，只有保持相对湿度低于60%，才能和止霉的生长发育，当相对湿度大于60%时，霉会大量的繁殖，霉菌的产生会使物料食品发出非常厌人的气味。金属的氧化腐蚀过程就是空气中的水分，氧气导致金属产生电化学反应的过程，反应的结果使金属结构因氧化腐蚀发生变化，酥松、起层、粉化，致使失去金属应有的形状，最常见的就是钢铁因腐蚀发生的性状改变，即常言所讲的“生锈”金属氧化腐蚀范围很广，即使稳定性非常好的黄金，也会产生氧化。科学研究证明，金属氧化腐蚀的空气相对湿度临界值，钢为70%，铜为60%，铝为76%，铁为63%，锌为60%。将金属存放于该临界值以上的环境中，氧化腐蚀速度随空气相对湿度值的增加而不断加速。
由于空气湿度过高而引起的霉变和腐蚀往往是一个比较缓慢的过程，因此很容易被人们忽视，但是由于潮湿霉菌和金属氧化所造成的损失却很可观。有关资料早在1989年统计，因潮湿霉菌和氧化腐蚀造成的损失约为世界各国总产值的3～4%，美国为700亿美元（其中军中装备物资损失50～60亿美元），英国为16亿英镑，日本为110亿美元，原西德为190亿马克，我国为300亿元人民币，由此可见损失之巨大。
空气湿度是构成人体热舒适感的重要因素之一，不适当的湿度会影响人们的舒适感和身体健康。人体通过传导、对流、辐射这三种显热散热方式和汗液蒸发这种潜热散热方式向外散发体内由于生物化学作用产生的热量（约6.3kj/min），以维持体温恒定。当室内温度为20～23℃时，通过蒸发的散热作用较小，在这一范围内，湿度在30～70%之间人体感觉差别不大；但当温度升高时，房间的空气湿度便开始起主要作用，这是因为在这种情况下，从人的皮肤表面蒸发的水分对人体散热过程有较大影响，甚至是影响的主要因素。根据生理学家的研究表明：当相对湿度为60%，温度为25℃时，人将开始出汗，产生不适感觉。
随着人们生活水平的提高，人们对室内空气品质的要求越来越高，这与现代生活节奏的加快，人们在起居室、办公室等室内环境停留的时间越来越长有着密切的关系。据有关资料表明，如果把工作、居住和休闲的时间都加在一起的话，在西方工业发达国家里人们在室内停留的时间已达全天的93%左右，而我国也超过了85%，由于室内环境恶化所导致的病态建筑综合症使得人们的身心健康和工作效率受到很大影响，由此所引起的社会工作效率和病休、医疗费用等社会问题也已经受到了广泛的关注。室内空气品质是衡量室内环境好坏的重要指标，而空气湿度又是影响空气品质的重要因素。
1.2除湿方法
由于空气湿度与社会生产和人们生活紧密相关，因此，控制恰当的空气湿度是空调工程的一项重要任务。长期以来人们采用加湿和除湿技术来控制空气的湿度，加湿技术较为简单，相对来说，除湿技术是人们控制空气湿度的更重要的一种手段，根据工作原理的不同，空气除湿技术主要有升温通风降湿、冷却除湿、吸湿剂除湿和膜法除湿四种。
升温通风降湿就是通过提高空气温度或利用含湿量低的空气置换含湿量高的空气，以达到降低空气湿度目的。在一般情况下，在温度和水蒸汽压力一定的范围内，温度升高1℃，相对湿度降低4%～5%，当室外的空气含湿量低于室内空气含湿量的时候，就可以利用通风的方法排除需要控制区域的湿份，达到防潮除湿的目的，在室外的空气不能够满足通风降湿要求的时候，可以将空气先进行处理，然后再进行通风降湿。据有关资料表明，我国大部分地区每年通风排湿的有效期达半年以上，如果加以有效的利润，能够取得可观的经济和社会效益。
冷却除湿是最早利用的一种除湿方式，其原理就是冷却空气使其水蒸汽在蒸点温度下凝结，进而降低空气绝对湿度。冷却除湿所需要的冷源可以是天然冷源，如井水等，也可以是人工冷源。目前使用最广泛的是利用制冷机冷源，以直接蒸发式冷却器作冷却设备的除湿机，此类除湿机的优点主要是结构紧凑、性能稳定、使用可靠性高，能够连续除湿、维护方便，除湿效率随空气的温度和湿度的升高而增加，因此在温度湿度较高的地方，此类除湿机的优势非常明显，其最大的缺点是能耗较大。
吸湿剂除湿则是使用液体吸湿剂或者固体吸湿剂吸收空气中的水分，降低湿度的方法。使用最多的液体吸湿剂有氯化钙（CaCl2）、氯化锂（LiCl）/和三甘醇（C6H14O4）等。其中氯化钙溶液对金属有较强的腐蚀作用，但因价格便宜，所以有时也采用，氯化锂溶液虽然对金属也有一定的腐蚀作用，但因其吸湿性能好，所以使用得较多，三甘醇的主要优点是没有腐蚀性，而且其吸湿性也比较好，已有定型产品，使用效果很好，因而有一定的发展前途，与液体吸湿剂相比，固体吸湿剂利用吸湿剂表面存在的表面力来吸收空气中的水蒸汽。在液体吸湿剂吸收时吸收质均匀分散在液相中，而固体吸湿剂吸附时吸附质只吸附在吸附剂表面。因此用作吸附剂的物质都是松散的多孔状结构，具有巨大的比表面积。硅胶（SiO2nH2O）、分子筛（M2zOAl2O3nSiO2mH2O）和活性氧化铝（Al2O3）是目前常用的空气除湿用固体吸湿剂。硅胶是一种亲水性的极性吸附剂，其可以看作是由SiO4四面体无规则地联结形成的三维网状结构，其比表面积通常高达100～1000㎡•g–¹.分子筛是一种具有极高吸附选择性的固体吸附材料，它是天然或人工合成的沸石型铝硅酿盐晶体，它是一种离子型极性吸附剂，对极性分子尤其是水分子具有极大的亲和力，易于吸附，在空气中水含量较低，分压力较小时仍能够保持较好的吸附能力。活性氧化铝是部分水合物的无定形多孔结构物质，它不但含有无定形的凝胶，而且有氢氧化物晶体形成的钢性骨架结构，是一种极性吸附剂。氧化铝有各种变体，常用作吸附剂的是7-Al2O3,通常由通式为Al2O33H2O的湃水铝石（Beyerile）或通式为Al2O3H2O的薄水铝石（Boehmite）在一定的条件下脱水制得。其比表面积为100～200 m²•g-¹。目前使用广泛的转轮除湿机就是将吸湿剂固定于由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成的转轮上，在转轮除湿机工作时，除湿转轮慢慢转动（转速为8～10r/h），需要除湿的空气进入转轮的除湿区时，空气中的水分传向转轮内的吸湿材料，被其吸收或吸附。转轮除湿区吸收水份后回转至再生区由再生加热空气带出转轮内水份，转轮在再生区放出水份后又回转至除湿区，由于转轮一直在缓慢转动，连续地从除湿区转到再生区，再返回，吸湿材料便依次经过吸收（吸附）—脱附过程，因而除湿和再生过程得以周而复始，连续不断进行，可获得稳定的干燥空气。
膜法除湿是近年来随着膜技术研究的发展而新出现的一种除湿技术，它利用了膜的选择透过性进行除湿，其除湿过程是空气中的水蒸汽优先通过膜面从而与空气中的氧气、氮气相分离，从而实现质交换的过程。目前主要有三种膜法除湿工艺：吹扫气除湿、真空法除湿和膜吸附（吸收法）。可以用于空气除湿的膜主要有高分子聚合物膜、无机膜、液膜和有机、无机共混膜。
参考文献
1. 张萍，制冷工艺设计，第三版， 中国商业出版社，2001
2. 姜守正，制冷原理，第三版， 中国商业出版社，2001
3. 李松寿，制冷原理及设备，第六版 中国建筑出版社，2000
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